一、 公司概述：
广州东奥电气有限公司是专业研发、生产及销售超声波加湿设备、净化降温设备、超声波喷雾设备、超声雾化消毒设备、超声雾化除臭设备、除湿设备等系列产品的高新科技企业。
东奥公司研制、生产的系列超声波工业加湿设备,根据用户不同需求,拥有多种型号可供用户选择,为用户提供全面技术服务。
二、 产品原理：
超声波工业加湿设备采用电子超频震荡（震荡频率为1.7MHz，超过人的听觉范围，对人体及动物绝无伤害），通过雾化片的高频谐振，将水抛离水面而产生自然飘逸的水雾，不需加热或化学剂而产生1-10μ水颗粒漂浮于空气中，达到空气湿润效果。同时适合的相对湿度对提高产品质量、降低废品率、防静电、消除粉尘、净化空气和改善环境均具有决定性的作用。
三、 产品特点：
1、百奥超声波工业加湿设备,内部采用集成式超音波机芯,无机械驱动、宁静无噪音、雾化效率高、产生一定浓度负离子，故障率低、维护简单,整机所输出的雾粒直径只有1-10μ。超声波工业加湿设备,箱体采用不锈钢箱体，验生活采用喷塑处理， 外形美观、实用，并且配有标准补水口、放水开关及溢水口，其中给水口自动补水，自动控制水位。
2、加湿效率高（接近100%），加湿强度大，产生的雾粒小而均匀，单位时间内可迅速达到要求的相对湿度，节约水源；
3、单位加湿量的能耗指标低，超声波加湿的耗能量只有0.05 kW/(kg.h)，仅相当于其它加湿方式的1/10~1/15，日运行费用低；
4、体积小，可根据现场条件单独自成系统，既适合新建厂房的配套安装，又可在不破坏原有设备的基础上，对旧厂房进行改造升级；
5、加湿均匀，可迅速及大面积地解决工业生产中的实际问题，例如纺织生产中的飞花、断头、静电、毛糙不平和纤维脆弱等问题；
6、雾化组件采用集成式雾化机芯，全密封式结构设计达到了防水的目的，并且使雾化片更换、维护可在现场立即解决，完全杜绝了早期超声波加湿系统易损坏、寿命短和维修繁琐等问题；
7、集成雾化机芯自带过水保护装置，可有效地保证雾化机芯在水位过低时自动停止工作，无需另配设备，节约了成本；
8、控制方式灵活、方便，有三种控制方式可供选择：开关控制、时间控制和湿度自动控制。在选取时可根据现场环境和人员安排进行灵活的选择、搭配；
9、湿度自动控制的加湿机配备进口湿度传感器， 灵敏度高、反应迅速， 可完全实现无人员现场操作；
10、设备同时具有固定支架式和可移动式两种安装方式，并可通过管道连接安装在远离加湿场所的区域，既方便了设备安装，又提高了空间的使用效率；
11、设备通过国家电器安全使用检测，配备高性能自动上水电磁阀、溢水口和泄水口，使用简便、安全可靠；
12、设备整体设计经过反复试验及多年实际检测，结构紧凑，搭配合理，无大功率电机，不是由纯粹的机械能驱动加湿，所以工作时无噪音，对液体的雾化效果高。
13、YDH系列超声波工业加湿设备采用数字湿度控制器自动循环控制，自动循环控制周期，由10%到99%湿度，任意设置湿度自动控制，设定好后可连续工作，无需人员职守等。
四、 技术参数：
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型号 |
YDH803E |
YDH806E |
YDH809E |
YDH812E |
YDH815E |
DH818E |
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加湿量 |
3Kg/h |
6Kg/h |
9Kg/h |
12Kg/h |
15Kg/h |
18Kg/h |
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电源 |
220V~50Hz |
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输入功率 |
300W |
600W |
900W |
1200W |
1500W |
1800W |
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重量 |
30Kg |
35Kg |
47Kg |
53Kg |
66Kg |
70Kg |
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尺寸 |
470*480*570MM |
630*480*570MM |
810*480*570MM |
五、 注意事项：
1、因设备出雾口喷出的雾化空气中含有非常高的水分，为避免这些雾化空气回流回设备内部，当引直管向上喷时，最低要求从设备引出的管不短于1.5米，并需用风扇将雾吹散，一般将风扇放在设备正面将雾往后吹。如加弯头的话必须在接触弯头处用胶水粘住达到不漏水，并将管引出离设备不小于10厘米外喷雾，以防止滴水回流到设备造成损坏。
2、
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环境温度 |
1-40摄氏度 |
给水压力 |
1-4KG/CM2 |
|
环境湿度 |
≤85%RH |
给水温度 |
1-30摄氏度 |
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给水质量 |
纯净水
自来水(软化) |
周围环境 |
A、无高温辅射源；
B、 无强磁场干扰源；
C、灰尘过多； |
3、配备水过滤器，以保证雾化片寿命！
六、 常见故障及排除方法：
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故障现象 |
原 因 |
排除方法 |
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指示灯不亮 |
A、电源无电；
B、保险丝烧断；
C、电源开关未开启； |
A、检查供电路，恢复供电；
B、更换同规格保险丝；
C、开启电源开关； |
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加水灯亮，缺水灯亮，设备不加水 |
A、供水水管无水；
B、进水电磁阀损坏；
C、主控线路板损坏； |
A、检查供水管路；
B、更换电磁阀；
C、更换主控制线路板； |
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雾化灯亮，不喷雾 |
A、雾化量挡位开关置于0；
B、电压低于正常5%； |
A、将调节雾量挡开关置于1或2；
B、检查电源电压，备置稳压器； |
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水从机箱内溢出 |
A、加水灯不会熄灭，主控线路板损坏或水位开关损坏；
B、电磁阀内部有杂物； |
A、更换主线路板或高水位开关；
B、拆开电磁阀清洗内部杂物； |
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雾量变小或无雾 |
A、水箱内部过多水垢；
B、雾化片老化；
C、电压降低； |
A、清洗水箱或雾化片；
B、更换雾化片；
C、保持正常电压； |
七、 操作说明：
电源开关：接通设备电源，设备进入工作状态
喷雾灯：指示符合条项条件设备正在喷雾工作
加水灯：当设备机箱水位低于加水水位设置时，设备会打开电磁阀
从进水口加水，指示设备已打开电磁阀加水。当水位达到设
定满水位时会自动关闭、熄灭。
缺水灯：当设备打开电磁阀加水时，进水口没有水或电磁阀堵塞造
成无法加水，雾化工作造成水位继续下降并低于此设定水位
时，设备缺水自动保护并关闭雾化器，停止雾化，一保证雾
化振动体不受损坏，当加水后设备会自动解除报警。该灯指
示设备水箱内水位严重偏低。
排水口：用于排空机箱内的水，以便清理污渍和方便移动、运输。正常使用时必须关闭。
进水口：给水压力0～4kg/cm, 要求水中不能含有大于100μm的颗粒，硬度不能大于5，如达不到以上要求，请加装过滤器或软水器，以保证设备可靠工作和正常的工作寿命。因具体环境而无法接水管，可另配一个蓄水箱。本公司不赞成从出气口加水，因为如此加水设备内部的控制电路无法控制机箱内水位，可能会导致无法正常工作，如确需从出气口加水，请致电我公司技术部，告知相关的严格操作程序。
保险管：保护设备过载或内部产生故障时及时断开电源，防止故障进一步扩大。严禁随意更换大容量保险管。
电源线：要求使用220V交流50HZ（±2HZ）带接地线电源，严禁
使用不带接地线电源。电源容量≥1.2*设备标称功率。使用
条件：工作电源：220V交流50HZ（±2HZ）带接地线
因设备出雾口喷出的雾化空气中含有非常高的水分，为避免这些雾化空气回流回设备内部，当引直管向上喷时，最低要求从设备引出的管不短于1.5米(图一)，并需用风扇将雾吹散，一般将风扇放在设备正面将雾往后吹。如加弯头的话必须在接触弯头处用胶水粘住达到不漏水，并将管引出离设备不小于10厘米外喷雾，以防止滴水回流到设备造成损坏。
湿度控制表操作手册
1． 显示控制仪面板
a.显示区域定义
数码管显示说明：
单排数码管显示：在测量状态下显示当前测量值；
参数设置状态下先显示参数，再显示参数值，即参数和参数值轮流显示。
指示灯功能定义：AL1：上限报警指示灯，上限报警时亮（红色）；
AL2：下限报警指示灯，下限报警时亮（绿色）；
在输入的线性信号(4-20mA及1-5V)、热电偶、热电阻输入断线，或者输入信号超过测量量程时，仪表会以数码管闪烁的方式进行报警，并副显示窗显示闪烁的“OFF”。
b.键盘区域定义
SET键：设置键，按此键进入设置状态；
>键：参数设置时光标移位键，按键一次小数点向右移动一位，到最右边一位时再按移位键则小数点移到首位；
△、▽键：参数修改时用于增加、减少参数设定值；
SET键+△键：参数设置时退出菜单设置；
>键 +△键：参数设置时返回上一菜单；
2．控制参数设定
(1)控制参数的种类
在仪表PV测量值显示状态下,按压SET键,仪表将转入控制参数设定状态。每按SET键即照下列顺序变换参数(一次巡回后随即回至最初项目)。各设定参数如下表所示：
|
符 号 |
名 称 |
设定范围(字) |
说 明 |
出厂预定值 |
|
AL1 |
低湿报警值 |
0～100% |
.显示低湿报警的报警设定值 |
60% |
|
AL2 |
高湿报警值 |
0～100% |
.显示第高湿报警的报警设定值 |
80% |
|
End |
设置结束标记 |
101 |
|
|
2、参数设置的操作方法：
在参数设置菜单中,本设备中只有下限报警点回差值,供有需要的客户调整,其余参数禁止调整,否则会引起仪表失控。在仪表运行状态下，长按SET键即可进入二级设置菜单密码输入:密码初始化为655,输入后,依次按SET键进行各参数和参数值的循环显示，按>键移动小数点位置；△、▽键可修改参数值，修改完参数值后必须按SET键即可确认并保存参数值；按住>键，再按△键可以返回上一菜单，1分钟内无按键动作则自动回到测量状态。
单通道仪表参数设置表
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代码 |
功 能 |
说 明 |
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Sn |
输入信号类型选择 |
设值为[17] ，不可更改。如有调错必须调回原值。 |
|
FLt |
抗干扰模式 |
设值为[5] ，不可更改。如有调错必须调回原值。 |
|
dPS |
小数点位置 |
设值为[1] ，不可更改。如有调错必须调回原值。 |
|
oFS |
显示位移量 |
设值为[0] ，不可更改。如有调错必须调回原值。 |
|
LoS |
显示下限值 |
设值为[00] ，不可更改。如有调错必须调回原值。 |
|
HiS |
显示上限值 |
设值为[100.0] ，不可更改。如有调错必须调回原值。 |
|
AL1 |
下限报警值 |
上限报警设定值，上限报警时对应面板的H指示灯亮。 |
|
A1h |
下限报警点回差值 |
出厂设值为[3.0]，客户可调。 |
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A1c |
下限报警方式 |
设值为[30] ，不可更改。如有调错必须调回原值。 |
|
AL2 |
上限报警值 |
下限报警设定值，下限报警时对应面板的L指示灯亮。 |
|
A2h |
上限报警点回差值 |
出厂设值为[3.0]，客户可调。 |
|
A2c |
上限报警方式 |
设值为[31] ，不可更改。如有调错必须调回原值。 |
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Loo |
变送输出零点 |
设值为[0.0]，不可更改。如有调错必须调回原值。 |
|
Hio |
变送输出满度 |
设值为[500.0]，不可更改。如有调错必须调回原值。 |
|
SLn |
继电器消音功能设置 |
设值为[0000]，不可更改。如有调错必须调回原值。 |
|
out |
变送输出类型 |
设值为[0001]，不可更改。如有调错必须调回原值。 |
|
End |
设置结束标记 |
设值为[101]，不可更改。如有调错必须调回原值。 |
★关于回差:
本仪表采用控制输出带回差,以防止输出继电器在控制（或报警）输出临界点上下波动时频繁动作。
具体输出状态如下:
★测量值由低上升时: ★测量值由高下降时 :
3、安装与使用
接线图:
配线上的注意
（1）输入信号线为避免杂讯干扰的影响,请尽量远离仪表电源线、动力电源线 、负荷线等配线。
（2）仪表电源线的配线请尽量避免遭受来自动力电源的杂讯干扰影响，如附近有杂讯发生源，而仪表有遭受杂讯干扰影响的可能时，请使用滤波器（请先确认仪表的电源电压等再选择）。
☆ 如滤波器不能获得良好的效果, 请详细参照滤波器的频率、特性等予以选择 。
①为减轻仪表电源配线的干扰等不良影响,请缩短捻合绞距(pitch)。捻合绞距越短越有效 。
②滤波器请务必装在接地良好的仪表盘接地，并使滤波器输出侧与仪表电源端子间配线最短。
注: 加长输出侧与仪表电源端子间的距离 , 将无法获得滤波器的效果 。
③在杂讯滤波器输出侧的配线上安装保险丝 , 将无法获得滤波器的效果 。
仪表用电源 杂讯滤波器 仪表电源端子
缩短绞矩 使之为最短 导线
④配线请使用符合电气用品管理法的电线 ( 仪表接地使用导线公称截面积1.25～ 2.0mm2左右的线材 , 请以最短距离接地 ) 。
4、维护与保养
1 . 在正常情况下, 仪表不需特别维护 。
2 . 故障检修 : 一般仪表故障状态、原因检查及对策等有关事项如下 :
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内 容 |
原 因 |
对 策 |
|
显
示 |
显 示
不 出 |
电源端子配线不正确 |
请参照仪表接线图正确装配 |
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未接正规电源电压 |
请参照 (主要技术参数 ) 接妥正规电源电压 |
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显 示 异 常 |
仪表附近有强干扰源 |
请参阅 ( 配线上的注意 ) 改善 |
|
闪 烁 |
输入端断线 |
请维修 |
|
控
制
|
控
制
异
常 |
未使用正规传感器 |
请确认规格, 使用符合规格的传感器 |
|
传感器的配线不正确 |
请参照仪表接线图正确装配 |
|
传感器插入深度不足 |
请确认传感器有无上浮后, 妥为插入 |
|
传感器插入位置错误 |
请插入至规定位置 |
|
配线附近有强干扰源 |
请参阅 ( 配线上的注意 ) 改善 |
|
无 控 制
输 出 |
控制输出接线错误 |
请参照仪表接线图正确接线 |
|
参数设定不适当 |
请设定正确参数 |
|
参数设定操作不正确 |
请参照 ( 操作指南 ) 操作 |
3 . 异常时的显示:
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显 示 |
内 容 |
处 置 |
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输入回路断线 ( Burn - out ) |
请确认输入传感器以及传感器的配线 |
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超刻度 （Over-scale）
测量值(PV) 超过输入显示范围的上限 |
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欠刻度 ( Under - scale )
测量值 (PV) 超过输入显示范围的下限 |
八、适用范围
纺织行业：纺织厂湿度控制,消除静电及降尘。
造纸行业：纸张之湿度控制,消除静电及降尘。
计算机房：各类计算机机房之湿度控制及消除静电。
电子行业：半导体元器件厂、LCD厂、PCB厂、IC测试厂等湿度控制及消除静电。
喷涂行业：汽车涂装厂、各类喷涂厂之湿度控制,消除静电及降尘。
塑料行业：塑料注射成型厂、塑料产品制造厂湿度控制及消除静电。
火药行业：火药生产、装填、制成、储存消除静电。
印刷行业：塑料印刷、精美印刷、特殊印刷湿度控制及消除静电。
实 验 室：各类检验、检测、质量、分析、化验室环境恒湿。
烟草行业：烟草加工、生产湿度控制及降尘。
暖通行业：中央空调加湿,计算机机房中央空调加湿及除静电。
保鲜储藏：果疏产品恒湿保鲜、储藏。
食品行业：干燥、脱水食品回潮、保鲜。
种 植 业：规模化种养植菌类、花卉、热带植物及无土栽培等湿度控制。
养 殖 业：牲蓄、飞禽、昆虫等规模化养殖保湿及消毒。
人工景观：热带人工雨林、影视、展览等模仿自然环境云雾景观。
九、安装示意图
安装于所需加湿场所外墙或内墙上,合理布置管路,接口密闭,防止漏气。在较大的加湿场所,可以较小出雾口均匀分布,如图2所示。在管路预设当中,应以水平为主,两端相对较低,管路中央相对较高,以使管路畅通,避免中间管路积水堵塞。管路设置当中,禁止出现如图3所示的管路连接方式。
注：在使用设备前，请先安装水质过滤器以及出雾管，（出雾管高度不得小于1．5米~2米。如果出雾端与机箱低于1．5米~2米间机箱面出现水珠，会造成短路或烧机情况）后方可插电使用。请注意以上述事项!
安装示意图:
步骤如右图:
示意一：
示意二：
十、维护与保养：
1、为保证设备雾化加湿效果，机内需定期清洁，机内清洁周期宜壹个月壹次，清洗方法如下：
A、拆下顶盖，用柔软的布或毛刷清洗雾化片上方及水箱内水垢，然后再用清水清洗干净。
B、用清水冲洗雾化片及水箱时，需注意用零水压的水流走即可。
C、倒清水时需注意，小心把水倒到线路板上以导致线路短路。
D、装回顶盖。
2、为保持加湿设备的正常运行，水过滤器需定期（壹个月壹次）清洗，清洗方法如下：
A、 将过滤器上盖扭开；
B、 清除滤芯上的脏物；
C、 装回过滤器盖。
3、换换能片工作程序如下：
A、请定期更换容器内的清水。当使用一段时间后，水垢会沉积在换能片表面上，从而影响雾化效果。这时可用干净、湿润的软质布料轻轻擦洗换能片表面，去掉水垢。切勿碰撞或刮伤雾化换能片和水位感应开关。（不要使用家庭清洗剂来清洗雾化器的任何部件）
B、当雾化器不能工作时，请检查电源是否接通，容器内是否有适量的清水。
C、当雾化器经过长时间运行后（约5000小时），喷雾量会减小，这时候需要更换新的雾化片：（如图2）
a、切断电源，将设备水箱内的水流干，再将擦干雾化器表面上的水。
b、用工具匙旋开压阀，取下旧的雾化换能片，并保持换能片腔干爽、清洁。
c、将新的雾化换能片正面向上，反而向下安装并拧紧开压阀。
特别提示：水质的变化对雾化器的正常工作有较大的影响，如果出现雾化器只喷出水柱而雾化量极小的情况时，请更换容器内的水。
